Pri obdelavi industrijskega natančnega brušenja,dvojni brusilni strojiin brusilni stroji z enim diskom sta dve glavni opremi za brušenje, ki se pogosto uporabljata pri končni obdelavi mehanskih delov, precizni proizvodnji strojne opreme in na drugih področjih. Mnogi proizvajalci so zmedeni glede izbire med obema napravama. Z analizo temeljnih razlik v principu obdelave, natančnosti, učinkovitosti, stroških in uporabnih scenarijih ta članek pomaga podjetjem pri sprejemanju ciljno usmerjenih odločitev o izbiri opreme.
Najpomembnejša razlika je v principu obdelave in načinu dela.Brusilni stroj z dvojno ploščo ima dvojno nasprotno strukturo brusilne plošče, ki lahko sinhrono brusi dve vzporedni površini obdelovanca v enem ciklu vpenjanja in enem ciklu obdelave. V nasprotju s tem ima brusilni stroj z enim diskom samo eno brusilno ploščo, ki lahko obdeluje samo eno površino naenkrat. Za obdelovance, ki zahtevajo dvo-stransko končno obdelavo, potrebujejo brusilniki z enim diskom sekundarno vpenjanje in večkratno pozicioniranje, medtem ko brusilniki z dvojnimi koluti dokončajo obdelavo v enem koraku.
V smislu natančnosti in stabilnosti obdelave imajo dvojni brusilni stroji absolutne prednosti. Sekundarno vpenjanje in pozicioniranje brusilnikov z enim diskom bo neizogibno povzročilo kumulativne napake pozicioniranja, s skupno napako do 0,02 mm ali več, zaradi česar je težko zagotoviti visoko vzporednost in ravnost obdelovancev. Način sinhronega brušenja z dvojno-ploščo pri brusilnih strojih z dvojno ploščo odpravlja sekundarne napake pri pozicioniranju, pri čemer je toleranca vzporednosti nadzorovana znotraj ±0,001 mm, in se učinkovito izogiba eno-stranski napetostni deformaciji obdelovancev, kar zagotavlja ultra-visoko celovitost površine in dimenzijsko konsistentnost končnih izdelkov.
Z vidika proizvodne učinkovitosti in prilagodljivosti masovne proizvodnje dvojni brusilni stroji daleč prekašajo enoploščne brusilnike.Praktični podatki iz industrije kažejo, da lahko sinhrono brušenje z dvojno ploščo poveča učinkovitost obdelave za 30 % do 50 % in celo do 3-krat v scenarijih serijske proizvodnje. Če za primer vzamemo obdelavo ležajnih delov, se čas obdelave posameznega kompleta notranjih in zunanjih obročev ležaja skrajša s 45 sekund na 12 sekund z opremo za brušenje z dvojnimi ploščami. Realizira lahko neprekinjeno množično proizvodnjo več deset tisoč delov na dan, kar popolnoma ustreza visokim-proizvodnim potrebam sodobnih tovarn.
V smislu ekonomičnosti stroškov in prostora imajo brusilni stroji z dvojno ploščo tudi številne prednosti pri dolgoročnem-delovanju.Čeprav je začetni strošek nabave nekoliko višji kot pri brusilnikih z enim diskom, podjetjem pri kasnejši proizvodnji prihrani več stroškov. Enostopenjska-obdelava oblikovanja zmanjša povezave ročnega delovanja in prihrani stroške dela; nizka stopnja napak zmanjša materialne odpadke in stroške predelave; optimizirana konstrukcijska zasnova zmanjša tovarniški prostor za 40 % in porabo energije za 30 %. Brusilniki z enim diskom imajo nižjo začetno naložbo, vendar višje celovite operativne stroške za dolgoročno-serijsko proizvodnjo.
Vsaka oprema ima svoje ekskluzivne uporabne scenarije. Brusilni stroji z enim kolutom so primerni za malo{1}}serijsko proizvodnjo, eno-natančno obdelavo posebnih-oblikovanih obdelovancev in scenarije obdelave po meri z nizkimi zahtevami za obojestransko-vzporednost.Dvojni brusilni strojiso najboljša izbira za množično proizvodnjo simetričnih delov, kot so ležaji, batni sorniki, hidravlični deli in nova energetska strojna oprema, zlasti za proizvodne scenarije s strogimi zahtevami za visoko natančnost, visoko doslednost in visoko učinkovitost.
Skratka, brusilni stroji z enim diskom so bolj primerni za prilagodljivo malo{0}}serijsko in eno-stransko obdelavo, medtem ko so brusilni stroji z dvojnim diskom glavna oprema za visoko-natančno in veliko-industrijsko proizvodnjo. Proizvajalci lahko izberejo opremo glede na svoje vrste obdelovancev, proizvodnjo serije in standarde natančnosti, da optimizirajo proizvodne prednosti.
