Dvojni brusilni strojiso v glavnem razdeljeni na dva glavna načina podajanja: skozi podajanje in nihajoče podajanje. Vsaka podajalna struktura ima edinstvene prednosti v proizvodni učinkovitosti, natančnosti obdelave in uporabnih obdelovancih. Za proizvodne kupce razlikovanje med stroji s pomikom in z oscilirajočim pomikom pomaga pri iskanju najprimernejše opreme glede na proizvodno serijo in značilnosti obdelovanca.
1. Razlika v principu delovanja
A dvojni kolutni mlin skozi podajanjesprejme linearno neprekinjeno hranjenje. Obdelovanci gredo naravnost skozi režo med dvema brusilnima ploščama v eni smeri, s čimer se zaključi dvo-stransko sinhrono brušenje v enem prehodu. Celoten proces je kontinuiran in neprekinjen brez ponovnega pozicioniranja.
Nihajoče podajanje sprejme izmenično nihajno podajanje. Obdelovanec se premika naprej in nazaj med zgornjo in spodnjo brusilno ploščo skozi nihajočo vpenjalo, kar omogoča več-fino brušenje. Lahko prilagodi nihajni hod in frekvenco glede na zahteve glede natančnosti obdelave.
2. Primerjava proizvodne učinkovitosti
Z vidika učinkovitosti množične proizvodnje ima linearna -struktura podajanja absolutno prednost. Enosmerni-način linearnega podajanja podpira neprekinjeno serijsko proizvodnjo z izjemno visoko uro proizvodnje, kar je zelo primerno za-velikoserijsko standardizirano obdelavo delov.
Model z oscilirajočim podajanjem zahteva izmenično brušenje s ciklom obdelave enega- kosa, ki je daljši od vrste prehodnega podajanja. Ne more podpirati ultra{2}}visoke-masivne proizvodnje in je bolj primeren za scenarije srednje-serijske proizvodnje.
3. Natančnost obdelave in učinek končne obdelave
Nihajoča podajalna struktura ima boljšo zmogljivost finega mletja. Izmenični več{1}}način brušenja lahko enakomerno odstrani drobne robove in površinske napake, s čimer doseže večjo gladkost površine in natančnejšo toleranco dimenzij. Izdelava sledi brušenja z enakomernejšo obremenitvijo obdelovanca ni enostavna.
Vrsta skoznega podajanja se osredotoča na visoko-učinkovito preoblikovalno brušenje. Hitrost obdelave z enim-prehodom je visoka, kar lahko izpolni standardne zahteve glede natančnosti, vendar je pri ultra-fini površinski obdelavi nekoliko slabša od oscilirajoče vrste.
4. Veljavni obdelovanci in industrijski scenariji
Brusilni-stroji s podajanjem se pogosto uporabljajo za standardizirane običajne dele, kot so ležajni obroči, batni zatiči, ploska tesnila, ploščati deli iz aluminijeve zlitine in množično{1}}proizvedeni strojni dodatki. To je prednostna oprema za avtomobilske, ležajne in standardne proizvodne-delne linije.
Dvojni kolutni brusilniki z oscilacijskim dovodomso primerni za visoko{0}}natančne prilagojene dele, tanko{1}}stenske obdelovance, zlahka deformirane dele in obdelovance, ki zahtevajo ultra-fino površinsko obdelavo. Široko se uporabljajo v letalstvu, polprevodniški keramiki in visoko{4}}natančni proizvodnji komponent.
5. Stroški delovanja in vzdrževanja
Struktura dovajanja je preprosta, z manj gibljivimi deli, stabilnim delovanjem in nizkimi dnevnimi stroški vzdrževanja. Nihajni podajalni mehanizem ima zapletene nihajne prenosne dele, ki zahtevajo redno umerjanje giba in frekvence, z nekoliko večjimi težavami pri vzdrževanju.
Zaključek: Izberibrusilni stroj z dvojnim diskom skozi podajanjeza veliko{0}}obseg, standardizirano in visoko{1}}učinkovito proizvodnjo. Izberite nihajni podajalni stroj za scenarije visoke-natančnosti, nizke-deformacije in ultra-fine končne obdelave. Ustrezno ujemanje vrste hranjenja lahko močno optimizira učinkovitost proizvodnje in donos izdelka.
