Proizvajalci krogličnih in valjčnih ležajev se soočajo z dvema vztrajnima ozkima grloma pri proizvodnji: omejenim pretokom obdelovancev na uro in nestabilno toleranco ravnosti na ležajnih obročih. Srednje velika-evropska tovarna ležajev z 12-letno proizvodnjo ležajnih komponent se je nekoč spopadala z zastarelimi eno-brusnimi enotami, kar je omejevalo dnevno proizvodnjo končnih ležajev in sprožilo pogoste predelave dimenzij pred odpremo. Proizvodna ekipa je tri mesece ocenjevala nadgradnje tehnologije brušenja in končno obnovila celotno končno proizvodno linijo, osredotočeno na sodobne visoko-hitrostne rešitve za brušenje, kar je prineslo dramatične operativne izboljšave v enem mesecu po zagonu.
Prvotna proizvodna postavitev je uporabila stare eno-stranske brusilnike s počasnim ročnim podajanjem in nizko učinkovitostjo odstranjevanja materiala. Vsak ležajni obroč je zahteval dva ločena brusilna prehoda na dveh samostojnih strojih, kar je povzročilo dodaten čas za prenos obdelovanca in povečalo tveganje človeške napake. Nihanje vzporednosti je pogosto doseglo ±0,003 mm, kar je vodilo do 7-odstotne stopnje ponovne obdelave za dokončane ležajne obroče, ki niso ustrezali standardom za nadaljnjo montažo. Tehnični direktor tovarne je poudaril, da je zastarela strojna oprema za brušenje postala osrednje ozko grlo, ki omejuje širitev naročil, zlasti pri prejemanju velikih izvoznih naročil za avtomobilske ležaje s strogimi zahtevami glede natančnosti. Po obsežni tehnični primerjavi se je tovarna odločila zamenjati razdrobljeno staro opremo z integrirano neprekinjeno-konfiguracijo proizvodnje krme, zgrajeno okolidvojni brusilni stroj.
Nadgrajena brusilna linija je združila module za samodejno podajanje,-nadzor dimenzij v realnem času in avtomatsko urejanje kolutov v en enoten potek dela.Obdelovanci neprekinjeno tečejo skozi brusilno cono brez ročnega ravnanja, kar skrajša vmesni čas prenosa za več kot polovico. Sinhronizirana dvojna abrazivna kolesa hkrati odstranijo material z obeh strani ležajnih obročev, s čimer se odpravi sekundarni korak vpenjanja, ki ga zahtevajo eno-stranska brusilna orodja. Po formalnem zagonu linije je tovarna zabeležila 40-odstotno povečanje dnevne proizvodnje končnih ležajnih obročev, medtem ko se je toleranca vzporednosti stabilizirala znotraj ±0,0012 mm. Stopnja predelave je padla s 7 % na manj kot 1,2 %, kar je neposredno zmanjšalo odpad surovin in stroške nadurnega dela za ponovno obdelavo okvarjenih delov.
Poleg povečanja proizvodnje in natančnosti je novi sistem brušenja zagotovil dolgoročne-stroškovne prednosti za neprekinjeno izmensko proizvodnjo.Superabrasive CBN kolesa, opremljena z novo enoto, podaljšujejo cikle zamenjave potrošnega materiala in zmanjšujejo mesečne stroške nakupa abraziva za skoraj 32 %. Vgrajen-samodejni sistemi za mazanje in hlajenje zmanjšajo pogostost ročnega vzdrževanja in tehnikom omogočajo, da se osredotočijo na pregled kakovosti, namesto na pogosta prilagajanja stroja. Za izvozno{4}}usmerjene tovarne ležajev, ki tekmujejo s hitrostjo dobave in dosledno natančnostjo, stabilna velika-zmogljivost brušenja postane ključna konkurenčna prednost, ko se potegujejo za mednarodne pogodbe OEM za avtomobile.
Projekt nadgradnje te tovarne ležajev ponuja ponovljivo izkušnjo za proizvajalce podobnih natančnih komponent, ki so obtičali z zastarelo opremo za brušenje.Številni srednje{0}}proizvajalci kovinskih delov spregledajo, kako zastarela orodja za končno obdelavo znižujejo splošno učinkovitost linije, in podcenjujejo donosnost naložbe, ki jo prinaša sodobna sinhrona tehnologija dvojnega-stranskega brušenja. Za tovarne, ki načrtujejo širitev proizvodnje ali želijo znižati stopnje napak, je optimizacija opreme za končno obdelavo jedra pogosto najvišji-razpoložljivi ukrep za transformacijo donosnosti naložbe. Vsi podatki o zmogljivosti, zbrani iz proizvodne linije, se nenehno spremljajo, inženirska ekipa obrata pa redno izmenjuje parametre operativne optimizacije, da čim bolj poveča dolgo življenjsko dobo vsakega brusilnega stroja z dvojno ploščo, ki deluje v delavnici za množično proizvodnjo.
